丽水锯条【用心做事】锯条加工

带锯条运行出现不稳定。带锯床锯条的垂直度调整不良，调整垂直度应到0-0.04mm。材料的送料架与其钳口不在同一个水平面上，注意调整好送料架前端与其钳口的水平，后端高出。背压轮间隙过大或者是异常磨损造成切削不稳定，调整好背压轮与带锯条锯背之间的间隙应为0-0.05mm。切削液的供给出现不足，造成齿尖早期就出现了钝化。钢丝刷没有使用或者是接触位置不良。

4. 锯条开齿时，假如手工制作开齿器应空出1~1.5mm的研磨容量，假如应用全自动开齿机可空出0.5~1毫米的研磨容量，过大于小都是会消耗锯条和沙轮片。当开齿机不可以按照规定开齿时，可增加研磨容量，再用磨锯机研磨出恰当的齿型。

3. 锯条开齿时，锯条务必呈水准情况，其表层要与开齿机冲头的冲压模具方位竖直，不可歪斜。与此同时锯条边沿要与滑轨平行面，开齿后的齿距，齿高应匀称一致。

正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。 正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。