服务热线：
一、锯切参数方面的选择：1、设置的进给速度太高了。2、进给的压力选择不当。二、带锯床方面因素：1、导向臂间距设置的过大，在应力的作用之下容易造成带锯条变形从而导致切斜。导向臂的间距宽于应该是要调到被切削材料的宽度大约40mm为宜。2、导向块、导向臂有接触不良或者是有磨损。3、虎钳没有夹紧、钳口面不良。4、张紧力不够。
双金属带锯条在运行中不可避免的总是会产生些许故障。其中，齿崩就是双金属带锯条比较常见的故障。齿崩故障的产生有很多方面的原因，涉及到锯床方面，操作不当方面等等。以下就双金属带锯条使用过程中产生齿崩的故障分析几点原因。首先，齿崩是因为锯床的原因。其一，锯床受到周围设备的震动影响，其固定锯床的螺丝等松动，导致影响到锯架抖动，那么锯条在切割的过程中受到震动就容易产生齿崩。
1、选用高品质的带锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。
轮廊锯切：请依据您所必须 锯切原材料，挑选最合适的锯条类型；再依据您所必须 锯切原材料的最少倾斜度(半经)，挑选锯条的总宽。倾斜度(半经)越小，锯条的总宽越窄。 锯条支撑力：在使用 一根新的锯条锯切以前，应最先查验其支撑力。如必须，在小量锯切后开展绷紧。
