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所有的行业，要想做大做强，加快发展，首先得提高创新能力，不断提升产品质量与服务水平，从而提高产品的性价比，再看国内外，每一个知名企业的长盛不衰都离不开其产品或服务和过硬质量性价比。所以，带锯条的生产质量是我们的生命、灵魂，我们要生存要发展就须注重带锯条的产品质量，及售后服务。不断创新和超越自我，急客户之所急 想客户之所想，精益求精，才能处于切割行业先进地位。
针对“等齿”如：3、4、6齿，各自表明1英寸长短内带有3、4、6个锯齿状，将齿距计算成公制单位各自为8.4mm、6.35mm、4.2mm。表格中的1.4/2.0、2/3是“变齿”齿形的关系式。如2/3齿形，是好几个齿距组成一个“循环系统齿距”，在其中较大齿距为2齿齿距（12.7mm）,最少齿距为3齿齿距（8.4mm）。
带锯条通过分齿的方式，使锯切形成的铁屑排出，形成锯路。根据不同的应用，可分为前角分齿、等齿分齿、波形分齿、变齿分齿。其中，波形带锯条的特点是成组的锯齿在每边有规则的变化，在锯齿分齿后呈现出波浪形（S形），这种波浪排列的锯齿可以增大压强，切割物体更容易一些。在生产应用中，要根据切割材料的大小、属性来选择合适的带锯条，才能延长锯条的使用寿命，切割面光滑，锯切效果更高。
其他也有过多齿，过多齿的齿距处于2齿齿距和3齿齿距中间。依此类推，组成了多种多样“等齿”和“变齿”齿形。 4、各种齿形的优点和缺点和应用领域： 4.1、规范等齿： 优势：因为齿距相同，切割产品工件时钻削承受力匀称，横切面整平光洁。 缺陷：应用全过程中，非常容易与数控车床的共振频率造成共震，毁坏产品工件和锯条。
