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俗话说的好，工欲善其事，必先利其器，想要提高带锯条的性价比，就需要从每位员工做起，首先要让员工充分意识到产品质量的重要性，在自己的岗位不断加强学习新技能，具备良好的品质，扎实的技术基础，在工作中注重细节，从生产线开始，从小事做起，做好每一个环节，严谨把控带锯条的生产质量，并从客户的需求出发，客户是带锯条产品的使用者，对于产品的建议更有发言权，积极听取客户反馈信息，客户的反馈是我们公司改进锯条质量、提高服务水平的主要依据，也是公司的提升锯条性能的创意来源，通过每一次的改进，不仅提高了客户对我们产品的满意度和信誉度，也推动企业的健康发展。
4.3、勾齿： 优势：勾齿的尺侧一般为3—10°，在切割产品工件时，锯条本身能造成额外的走刀工作压力，尺侧越大，这一额外走刀工作压力就越大；而切削速度越大，这一额外工作压力也越大。进而为锯条背边缓解压力，合理地维护了锯条的背边损伤，增加了锯条使用寿命。选用小走刀工作压力和适度的角速度切割会合理地提升工作效能。
操作人员操作不良而导致的锯斜。据调查统计，其中锯斜的大部分原因都是操作不良。比如说，锯条安装上去后不做任何的检查和调整，直接就让锯条进行高速的切割运动。其次，锯条在运行很长一段时间后，也不给于休息，不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切割过程中会过早的磨炖，或者锯齿断裂，从而出现锯斜的故障。最后，还有几种不良因素会导致锯斜。比如导向块没有夹紧锯条，或者导向块的平面已经磨损了。因此，如果要避免的锯斜问题的产生就要注意，测量锯条的垂直精度，并且将导向块夹紧。锯切的一开始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，这样才能够让更顺利的锯切。
正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。 正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。
