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②拨齿的一般规定：锯齿分岔，上下尺寸要匀称，以锯条为 中心线，两侧对称性。实践经验证明，锯条下端锯齿分岔应略小些，中 间分岔略大点。上方又略小些，但较始端稍大点。这类上小、中 大、下更小的竖向分岔总宽，衔接要光滑。 锯齿分岔总宽
1、带锯条锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。2、带锯条锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。
5. 假如带锯条有强度高的烧斑一部分，则烧斑一部分的开齿比别的一部分要浅，在研磨齿型时，针对烧斑开齿一部分，要加多研磨，令其齿高齐整。假如烧斑一部分开齿很深，锯齿非常容易断裂。 6. 我们在实际操作工程项目中，如发觉齿底，齿喉，齿背位置发生破裂，凹痕和锯齿弯折等异常状况时，应该马上终止实际操作。
一、因选齿不当所造成的原因：1、齿距选择失误，大的锯齿用来锯切小截面的材料，也会有拉齿出现。2、在锯切槽钢、圆管、方管或者是其他异型材料时如果进给量掌握的不当是最容易出现崩拉齿的，应特别注意。二、因操作不当造成的原因：1、初始进刀掌握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带快速下降冲击切削，造成齿尖瞬间超负载崩齿。2、操作时由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发生松动或振动状，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。
