一、锯切参数方面的选择:1、设置的进给速度太高了。2、进给的压力选择不当。二、带锯床方面因素:1、导向臂间距设置的过大,在应力的作用之下容易造成带锯条变形从而导致切斜。导向臂的间距宽于应该是要调到被切削材料的宽度大约40mm为宜。2、导向块、导向臂有接触不良或者是有磨损。3、虎钳没有夹紧、钳口面不良。4、张紧力不够。
3. 锯条开齿时,锯条务必呈水准情况,其表层要与开齿机冲头的冲压模具方位竖直,不可歪斜。与此同时锯条边沿要与滑轨平行面,开齿后的齿距,齿高应匀称一致。
耐磨钢管带锯条的预绷紧地应力为250—300N/mm2。 带锯机导向性:锯切精密度在于带锯条导向性设备的设定:设备越挨近原材料,锯切精密度越高。 制冷与润化:大部分的金属材料锯切全过程中,制冷与润化是不能缺乏的。针对生铁、紫铜、及其一些非金属材质,如塑胶和高纯石墨等,在生产加工时能够或无须开展润化
因为尺侧为零度,必须 增加走刀工作压力才可以提高工作效率。从而而造成锯条背边在数控锯床导向性臂中的铝合金限位开关块上加速损坏,降低使用寿命。 应用领域:切割实芯材和小路实芯材的整束切割。